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　　催化劑窯爐在進行生成中，胚體的數量是判斷其密度的一個重要方面，密度過大或者過小都會對生產的質量有所影響，那么具體密度對窯爐是如何產生影響的呢？
　　1、裝窯太密時，會直接導致催化劑窯爐窯內氣流阻力大，不利于通風，窯內溫度不均勻。全車裝坯，要以矮小的坯體裝在中間位置。
　　2、放在棚板上的產品坯體，在裝坯時適當碼密，防止氣流過快被煙囪抽走，以提高熱的利用率。
　　3、坯體之間的空隙zui小距離要控制在5mm左右。裝坯時以棚板支柱結構明焰裸燒，每塊棚板由三根支柱支撐。
　　4、坯體高，用立柱長的放在下部或上部，這樣有利于保持坯體在高溫氣流下獲得熱量平衡，縮短燒成時間，減少燃料消耗。
　　5、催化劑窯爐的上下棚板保持平、直、穩(wěn)，均勻排列，每層的制品盡量做到高度基本一致，形狀大小不一。
　　催化劑窯爐的尺寸不同，所以在進行生產時，要根據實際的尺寸來計算好合適的密度，從而使其能夠更好的進行生產工作，提高生產質量。